Auch eine vorgespannte Präzisionsspindel eiert im Mikrometerbereich messbar im Raum. Die Fahrweg-Messdaten der Microversteller von PI wurden deshalb in die Qualitätsdatenbank eingebunden, statt als gegeben vorausgesetzt zu werden.
Microversteller von PI positionieren im Mikrometerbereich – doch selbst eine vorgespannte Spindel führt den Verstellschlitten nicht auf einer idealen Linie, sondern mit einer kleinen, aber messbaren Bahnabweichung im Raum. Diese Fahrweg-Präzision musste erfasst werden, bevor sie in der Fertigung als gegeben vorausgesetzt wurde.
Die Messdatenbank für die Fahrwege der Microversteller des Zulieferers PI wurde an die bestehenden Produktionssysteme angebunden, auf Basis von Oracle-Datenbanken und Oracle Reports für Visualisierung und Beurteilung der Messdaten. Dieselben PI-Manipulatoren für x-, y- und z-Achsen im Bereich von 500 µm bis 5 µm kamen – mit denselben Präzisionsanforderungen – auch beim FEINMETALL-Projekt zum Einsatz.
Auch bei vorgespannter Spindel eiert der Verstellschlitten messbar im Raum – eine kleine, aber für die geforderte Präzision relevante Bahnabweichung. Als Linearabweichung wird sie kartesisch (x/y/z) erfasst; die Datenbank musste jedoch von Beginn an auch vektoriell-sphärische Abweichungen aus Drehbewegungen anderer Versteller aufnehmen können, um beide Koordinatensysteme über einen gemeinsamen Bezugspunkt vergleichbar zu machen, statt sie getrennt und unvergleichbar zu belassen.
Die frühzeitige Verfügbarkeit der Fahrweg-Messdaten trug dazu bei, die tatsächliche Positioniergenauigkeit eines Verstellers vor seinem Einsatz zu beurteilen, statt Abweichungen erst im späteren Fertigungsprozess zu bemerken.
